全自動(dòng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)
產(chǎn)品系列
全部分類
主要性能特點(diǎn)
GJCNC-BD 系列母線槽銅排自動(dòng)壓彎?rùn)C(jī),是我公司自行研制開發(fā)的高科技生產(chǎn)設(shè)備,滿足母線槽銅排人工輔助進(jìn)料、自動(dòng)加工(鋸切、壓彎)【另有選配功能沖孔、沖缺、鉚觸頭等加工工藝】。該設(shè)備主要適用于電器開關(guān)柜行業(yè)與輸變電行業(yè)的母線槽內(nèi)母線排的加工。系統(tǒng)采用獨(dú)立電氣柜對(duì)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)實(shí)施控制、自動(dòng)化對(duì)母線槽錄入、以及對(duì)系統(tǒng)中各個(gè)動(dòng)作情況實(shí)時(shí)監(jiān)控、工人操作更安全、簡(jiǎn)便、靈活,提高了企業(yè)自動(dòng)化程度和銅排加工產(chǎn)能。
◇ 編程軟件 GJBD:工作前,將所需加工母線槽的規(guī)格輸入數(shù)據(jù),加工過(guò)程中隨意調(diào)選工件,自動(dòng)生成生產(chǎn)代碼,進(jìn)行加工。
◇ 自動(dòng)化工作流程:人工上料、副夾鉗自動(dòng)進(jìn)給和輸送、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)鋸斷、壓彎等自動(dòng)加工流程【另有選配功能沖孔、沖缺、鉚觸頭;觸頭夾存放觸頭,根據(jù)加工代碼自動(dòng)送觸頭,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚觸頭】。
◇ 主副夾鉗:一次裝夾X軸最大行程1500mm,采用主副兩套夾鉗相互配合,兩套夾鉗均有伺服驅(qū)動(dòng)同時(shí)工作,實(shí)現(xiàn)主副夾鉗分別自動(dòng)裝夾母排,節(jié)省人工,提高加工效率和加工精度。
◇ 快速拖料帶:在加工完成后使用不銹鋼拖料帶拖走工件,提高效率,保證加工件無(wú)磨損。
◇ 觸摸一體機(jī):人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)反映程序運(yùn)行狀態(tài),具有顯示設(shè)備運(yùn)行報(bào)警信息功能,能簡(jiǎn)便設(shè)置模具參數(shù)及操作設(shè)備運(yùn)行。
◇ 高速運(yùn)行系統(tǒng):機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件,采用了效率高、壽命長(zhǎng),精度高的優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),從而保證了工件的加工質(zhì)量和精度要求。使用元器件為國(guó)外知名品牌,使用壽命長(zhǎng),保證質(zhì)量。
◇ 整機(jī)結(jié)構(gòu):機(jī)器上大部分零件采用焊接方式,高溫時(shí)效,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛性較好。
◇ 模具庫(kù)【選配】:具有多套模具工位,模具拆卸安裝簡(jiǎn)單、安全可靠、便于換模。
主要技術(shù)參數(shù)
|
名稱 |
單位 |
參數(shù) |
|
|
公稱力 |
沖孔 |
kN |
300 |
|
沖缺 |
kN |
300 |
|
|
壓鉚 |
kN |
300 |
|
|
切削部分 |
鋸片直徑 |
mm |
305 |
|
鋸切轉(zhuǎn)速 |
r/m |
2800 |
|
|
電機(jī)功率 |
kW |
3 |
|
|
X1軸最大行程 |
mm |
1500 |
|
|
X2軸最大行程 |
mm |
500 |
|
|
Y1軸最大有效行程 |
mm |
350 |
|
|
Y2軸最大有效行程 |
mm |
250 |
|
|
壓彎最高高度 |
mm |
30 |
|
|
模位數(shù) |
鋸 |
套 |
1 |
|
壓彎模 |
套 |
1 |
|
|
沖孔模 |
套 |
1(選配) |
|
|
沖缺 |
套 |
1(選配) |
|
|
鉚觸頭 |
套 |
1(選配) |
|
|
控制軸數(shù) |
個(gè) |
4 |
|
|
孔距控制精度 |
mm/m |
±0.20 |
|
|
氣源壓力 |
MPa |
0.6~0.8 |
|
|
電源總功率 |
kW |
17 |
|
|
最大允許板材(長(zhǎng)×寬×厚) |
mm |
6000×200×6(其他尺寸可定制) |
|
|
最小允許板材(長(zhǎng)×寬×厚) |
mm |
3000×30×3(其他尺寸可定制) |
|
|
主機(jī)外形尺寸:長(zhǎng)×寬 |
mm |
4000×2200 |
|
|
總重量 |
kg |
5000 |
|
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